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管線式月餅餡紅豆沙德國乳化機的原理 管線式乳化機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過乳化機定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

實驗室管線式高剪切乳化機專為實驗研發(fā)，模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)流程而設(shè)計，給工業(yè)化提供可靠的數(shù)據(jù)論證。GP2000/04實驗室管線式高剪切乳化機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同，各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度亦相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到Z低。

雙入口管線式高剪切乳化機就是將水相和油相同時分別進口不同的進料口，一同進入乳化機的工作腔體中，然后在水相和油相接觸的同時，通過定轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動，得到瞬間的剪切力，來將物料顆粒瞬間細化，從而得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。

石蠟管線式均質(zhì)乳化機利用14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成44m/s的超高線速度，這樣可以使設(shè)備擁有高強的切線剪切力，配合SGN超細的定轉(zhuǎn)子間隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短時間內(nèi)接受Z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。

微球高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、

管線式微膠囊納米乳化機，囊乳化機，微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。 微膠囊化：用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。 微膠囊直徑：毫米級到微米級。

【高剪切均染劑乳化機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料

【高剪切食用油德國乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，