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機械法剝離石墨烯導(dǎo)電劑分散機： SGN公司主要是提供機械法剝離石墨烯的生產(chǎn)設(shè)備，大體生產(chǎn)線為，先采用SGN研磨分散機進(jìn)行循環(huán)研磨剪切剝離，然后進(jìn)行高溫插層，再進(jìn)行SGN高壓均質(zhì)機進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化剝離，然后再采用SGN超聲分散機進(jìn)行處理，處理后的石墨烯漿料一般可達(dá)5層以下，然后將進(jìn)行噴霧干燥。

光譜增感染料高速分散機采用德國的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國的膠體磨技術(shù)與德國的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。

SGN乳制品分散機對于乳制品的生產(chǎn)有著突出的貢獻(xiàn)，該設(shè)備14000rpm的效果相當(dāng)于高壓分散機500公斤壓力的效果，高剪切分散機在能耗上要比高壓分散機小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切分散機沒有易損件，便于操作和保養(yǎng)。

金屬表面清洗劑納米分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。

納米粉末分散機主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)，由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

GMSD2000系列椰子乳混合分散機定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

水性氨基樹脂超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是很重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切分散機機。其剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。

溶膠研磨分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。